洗煤厂皮带落尘点除尘器罩口风速大小测定、风量选型

控制皮带机在运输过程中漏料造成的粉尘污染，这一点通过加强皮带卸料后的清洁功能即可改善，如皮带清扫器、有条件的话还可以冲洗皮带。
主要因素有：
① 扬尘点的密封。设备或扬尘点的密封是有效控制、疏导粉尘必需的。只有对产生粉尘的局部环境进行密封，才能通过引风设备形成负压区，有效地控制含尘气体，使含尘气体进入除尘设备，达到除尘的目的。在对扬尘点的密封方面，无论是破碎设备、筛分设备还是输送设备，密封方式基本上是固定的，于合理地设计密封罩，使之既能**吸尘的良好效果，又能**设备的正常运转和操作。我公司技术人员对选矿厂工艺及设备配置的设计非常熟悉，又有丰富的经验，可以**达到理想的效果。选矿厂防尘点的密封难点是矿仓，特别是带有皮带输送机卸矿小车的矿仓。因为皮带卸矿小车需要来回移动，**留有很长的卸矿口，加上对皮带掉矿的处理，几乎无法**封闭的效果。过去的选矿厂设计中，一般是尽可能地将这样的矿仓隔离开。尽管如此，总还有矿仓无法隔离，影响整个厂房的环境质量。根据多次试验，我们总结出一套行之有效的封闭措施，完好地解决了类似扬尘点的封闭问题。
② 合理的管路系统。破碎机除尘器管路系统是否合理表现在收尘点选取、收尘罩口大小、管路风速及调整等几个方面。扬尘单元收尘点数量和位置的确定直接影响到除尘的效果。收尘罩口大小也是很有讲究的，相对来说，太大了不易实施且带来不良影响，太小了局部风速太高，易吸入飞溅起来的大颗粒物料，使得管路磨损加剧，增加除尘设备的负荷。我们有多年的实践，对收尘罩口大
小的设计有丰富的经验，可以**兼顾多方面的因素。管路速太大，管路磨损快，太小则粉尘容易在管路中沉积，堵塞管路。整个管路系统中主管和支管应该是等速的，这样才能使得整个系统平衡，平稳运行效果。而实现这一点，管路的调整是必不可的。
皮带机落料点除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落到皮带上，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至皮带机中，由由皮带机运走。皮带机落料点除尘器结构特点1)进风系统：实现了预处理能力；2)皮带机除尘器检修孔：解决了布袋除尘器检修时的问题。3)易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效皮带机落料点除尘器皮带机落料点除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落到皮带上，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至皮带机中，由由皮带机运走。皮带机落料点除尘器结构特点1)进风系统：实现了预处理能力；2)皮带机除尘器检修孔：解决了布袋除尘器检修时的问题。3)易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果。4)电磁脉冲阀运用技术：*、**命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到**的改变。5)PLC可编程控制器的应用，**了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。
由于在皮带传输过程中在转运点或落料点处会产生大量粉尘，由于无法对落下的粉尘进行清扫，粉尘尘二次飞扬严重，对工作人员造成很大的损害以及对周围环境造成很大的污染，**对其进行处理。因此，在部位部位进行皮带机落料点除尘器除尘设计就尤为重要了。本设计任务皮带输送机除尘器就皮带转载点和落料点处产生的粉尘进行除尘器系统设计，在此过程中，**设计出收集粉尘的吸尘罩，将产生的粉尘收集起来，本设计选用的是局部密闭罩，根据密闭罩的尺寸和相关数据算出每个扬尘点的排风量，接着算出总的排风量，根据总排风量确定除尘器型号。选完皮带输送机除尘器接着就是进行管路设计，确定每一段管路的长度，在那些地方需要设计弯头，哪些地方需要设计三通，接着对整个管路系统进行水力计算，确定每一段的局部阻力系数来计算出局部阻力，再算出摩擦阻力，从而算出总阻力，根据总阻力和总排风量确定出合适的引风机型号。通过整个除尘系统的设计，会使得该场所的煤尘浓度降到不影响工作人员的身体健康和环境的污染。
4)电磁脉冲阀运用技术：*、**命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到**的改变。5)PLC可编程控制器的应用，**了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。
二、皮带机落料点除尘器参数：排风量的计算Q3=3600KVA+Q2Q3-吸尘罩的排风量吸尘罩开启孔及缝隙总面积。K-安全系数，此系统物料运行速度比较均匀，取1.05。V-边缘控制点的控制风速，根据气流运动情况，取控制风速1.0m/s。Q2-污染源处的风量，取0.1m3/s=360m3/h。三.皮带输送机除尘器重要的部件:吸尘罩。 1.吸尘罩是局部排风系统中的一个重要组成部分。它的效能，对于整个皮带输送机除尘器局部排风系统的技术经济效果具有十分重要的影响。局部吸尘罩设计的目的使用较小的排风量来控制尘源，把绝大多数的粉尘补集罩内，**空气粉尘达到地区职业卫生标准的要求。局部吸尘罩按其工作原理和功能特点来分，可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容易密闭罩三种。密闭集尘罩简称密闭罩，是将污染物发生源的局部或整体密闭起来的集气罩。它的优点是只需要较小的排风量就能有效的控制粉尘的扩散，排风罩气流不受周围气流的影响。不过它影响设备的检修，因此我们将每个吸尘罩上部加做一套法兰，以此来方便设备的检修。
皮带机落料点除尘器的吸尘罩其工作原理是，使污染的扩散限制在一个很小的密闭空间内，并通过罩子排出一定量的空气，使罩内保持一定的负压，皮带输送机除尘器让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内，以达到煤尘外溢的目的。在皮带传输过程中扬尘并不大，主要是在皮带下料口扬尘。皮带输送机脉冲除尘器按其结构特点，其中局部密闭罩适用于含尘气流速度低，连续扬尘和瞬间增压不大的扬尘点。所以选择局部吸尘罩比较合适皮带输送机除尘器。2.皮带输送机除尘器吸尘罩的布置：1)皮带输送机除尘器吸尘罩的位置考虑到安装和生产操作及维修方便，将吸尘罩设计在不妨碍工人的生产操作的地方，每个吸尘罩上部加做配套法兰，不影响设备的检修。2)皮带输送机除尘器保持罩内均匀负压保持罩内负压式为了尽量避免粉尘外溢。由于生产过程中会产生上升气流，吸尘罩内局部正压，因此需要把吸尘罩安装在正压较高处。3)皮带输送机除尘器吸尘罩的朝向和罩口位置吸尘罩的罩口避开产尘中心和浓度较高的位置，避免吸走较多的物料。罩口的平均风速是按照物料的种类、粗细及据扬尘点的远近来选取的。粒径小于3mm的物料，罩口风速选为0.5-1m/m；粒径为3mm以上的物料，罩口风速选为0.4-3m/s。罩子的扩张角不大于60°。4)皮带输送机除尘器有些地方需要加做罩口围挡，来提高排风罩的控制效果。春晖工司主营环保方面的各种设备、配件等，包括：布袋除尘器,锅炉除尘器,矿山除尘器,木工除尘器,静电除尘器以及各种除尘器配件等，产品多种多样，欢迎新老顾客任意选购！详情咨询;15075720557 宋经理QQ951114120